綜采工作面膠帶輸送機司機作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
文章來源：字體：大 中 小發(fā)布時間：2009-08-24 15:42:26


班前準(zhǔn)備
執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)程序。

接班
1 進入接班地點
1．1 按指定路線，進入規(guī)定的接班地點。
2 詢問工作情況
2．1 向上班了解設(shè)備運行情況及出現(xiàn)問題、處理措施和過程、遺留問題及本班注意事項。
3 現(xiàn)場檢查及試運行
3．1 在上班司機的配合下，認(rèn)真對膠帶機頭50m范圍內(nèi)進行檢查。
3．2 檢查膠帶機頭各緊固螺絲是否齊全可靠、軸承是否完好及頂幫支護完好情況。
3．3 檢查各部保護裝置消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施是否完好有效，按鈕、通訊信號設(shè)施是否靈敏可靠。
3．4 人員站在膠帶漲緊絞車前，查看膠帶儲帶倉內(nèi)的膠帶儲存狀況，并用手點動漲緊絞車開關(guān)，看漲緊絞車是否漲緊靈敏，拉緊滾筒上的膠帶是否跑偏。
3．5 檢查機頭50—100m范圍內(nèi)膠帶托輥完整完好情況，膠帶連接卡情況。
3．6 檢查者站在膠帶電機一側(cè)，逐一檢查電機、減速機及液力耦合器的完好、信號靈敏情況和各種膠帶保護情況。
3．7 檢查各部潤滑油位是否符合要求。
3．8 認(rèn)真檢查膠帶連接是否完整可靠。膠帶機頭硬架下的浮煤情況及上下膠帶的跑偏情況，機頭清帶裝置的工作情況，檢查前部膠帶機尾架是否完好，彈性托輥的完整情況。
3．9 檢查煤巷上口的柵欄，箅于是否完整牢固。
3．10 膠帶司機把膠帶各部的檢查情況收集后，上下兩班一起對設(shè)備進行試運行。開機前必須檢查瓦斯，電機、開關(guān)20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1．5％時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，進行處理。’
3．11 取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，操作信號按鈕，發(fā)出開機信號，接到機尾信號，并在前部設(shè)備正常運行后，方能準(zhǔn)備開機。
3．12 開啟機頭噴霧，操作啟動按鈕點動2次啟動
3．13 觀察膠帶運行情況及故障和問題，讓膠帶運轉(zhuǎn)一周后停機，終止試運行。

4 問題處理
4．1 上下兩班司機協(xié)同把檢查發(fā)現(xiàn)及試運行中出現(xiàn)的問題及時進行處理。
4．2 不能立即進行處理的，應(yīng)立即向有關(guān)部門詳細匯報，接受處理措施及方法，明確責(zé)任范圍，并詳細做好記錄。交接班司機共同在記錄本上簽字。
4．3 上下兩班按規(guī)定要求進行移交。

5 履行手續(xù) 膠帶。如不能啟動時，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運出。
5．1 履行交接班手續(xù)。


作業(yè)
1 作業(yè)前的準(zhǔn)備
1．1 操作人員在設(shè)備試運行正常后，打開膠帶機頭的噴霧滅塵裝置。
1．2 膠帶司機站在距膠帶機頭2—3m的安全地點，觀察卸載情況。

2 啟動
2．1 點動信號按鈕，按規(guī)定信號，發(fā)開機信號3次；在發(fā)出開機信號并接到機尾許可信號后，再一次發(fā)出開機信號。如為斜巷運輸?shù)哪z帶，必須打開制動閘。
2．2 點動啟動膠帶3次，每次持續(xù)30s。
2．3 點動正常，無異常情況后，膠帶司機按下啟動按鈕至膠帶正常運行，然后松開按鈕。

3 運行
3．1 膠帶司機時刻注意膠帶的載荷情況及膠帶跑偏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時按要求進行處理。
3．2 經(jīng)常傾聽各部運轉(zhuǎn)聲音及查看各部油溫情況，運行過程中不得出現(xiàn)超溫、缺油現(xiàn)象。
3．3 膠帶運行過程中，要經(jīng)常同膠帶維護人員進行聯(lián)系，了解中部及機尾膠帶的載荷，膠帶運行及跑偏情況和其他意外情況。


4 特殊問題處理
4．1 異常情況停機
4．1．1 當(dāng)膠帶運行過程中發(fā)生以下異常情況時，膠帶司機必須立即發(fā)出停機信號。迅速按下停止按鈕，停止膠帶運行；輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂；輸送帶打滑或悶車；電氣機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常；液力偶合器的易熔塞熔化或耦合器的工作介質(zhì)噴出；輸送帶上有大塊煤及材料等，危及人身安全時，信號不明或下臺輸送機停機時。
4．1．2 及時通知膠帶維護人員及當(dāng)班班組長，并向隊值班室匯報處理。
4．1．3 問題及故障排除后，立即發(fā)出開機信號，接到回鈴許可信號后，重新啟動膠帶。

4．2 輸送機回縮儲存
4．2．1 輸送機將煤運凈后，扳動控制開關(guān)手把到斷電位置并閉鎖，掛上停電牌，準(zhǔn)備并儲帶裝置拉緊絞車。
4．2．2 拆除中間架，用千斤頂或絞車把承載部連同機尾一起向前牽引直至與所剩的中間架相對接調(diào)整機尾部與中間部的中心使之在一條直線上。
4．2．3 根據(jù)機尾部發(fā)生的信號，開動儲帶裝置絞車，將多余的輸送帶卷入儲帶倉內(nèi)并漲緊輸送帶。
4．2．4 輸送機縮回后將千斤頂活塞桿收回，閥的控制手柄放在切斷位置，將儲帶裝置絞車開關(guān)閉鎖好。
4．2．5 摘去停電牌，根據(jù)機尾部發(fā)出信號，再按程序啟動輸送機。


4．3 拆除輸送機
4．3．1 同4．2．1。
4．3．2 松開儲帶裝置絞車，將儲存的輸送帶一端割斷，按需要長度切割多余輸送帶后，將其拉起。
4．3．3 將輸送帶二端接好，開動儲帶裝置絞車將輸送帶漲緊到合適程度。
4．3．4 摘下停電牌，按程序啟動輸送機。


交班
1 交班前的準(zhǔn)備與自查
1．1 接到下班指示后，將膠帶開空。停機前，首先向機尾發(fā)出停機信號，得到回鈴許可信號后，方能準(zhǔn)備停機。
1．2 多臺運輸設(shè)備的接力運輸，必須由后向前(順煤流)方向依次逐臺停機，使用手閘啟動的斜巷膠帶停機時，必須同時施閘。
1．3 膠帶停機后，關(guān)閉機頭噴霧將膠帶機頭50m范圍內(nèi)的浮煤清理干凈，整理好責(zé)任范圍文明生產(chǎn)。
1．4 將膠帶機頭范圍內(nèi)的機械及電氣設(shè)備認(rèn)真檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
1．5 將檢查發(fā)現(xiàn)的問題及本班膠帶運行情況、出 現(xiàn)故障、處理措施、過程及遺留問題認(rèn)真記錄在臺賬上。

2 向接班人匯報
2．1 向接班人匯報本班工作情況。
3 接受接班人現(xiàn)場檢查
3．1 協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。
4 問題處理
4．1 發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。
4．2 對遺留問題，落實責(zé)任向上匯報
5 履行手續(xù)
5．1 履行交接手續(xù)。
6 下班
6．1 執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》。
6．2 上井匯報，填寫記錄。



綜采工作面膠帶輸送機司機作業(yè)口訣


膠帶司機，崗標(biāo)牢記。
消滅隱患，行為規(guī)范。
班前準(zhǔn)備，交接到位。
共同檢查，雙方試轉(zhuǎn)。
你交我接，簽字匯報。
開機要測，油量油溫。
噴霧滅塵，負(fù)荷聲音。
操作定位，檢查停機。
依次啟動，延時處理。
信號對打，確認(rèn)開機。
旋轉(zhuǎn)部位，須有護罩。
處理事故，措施到位。
貯倉檢查，防止繩斷。
離位代替，脫崗論處。