聚氫酯硬泡所用二組分原料， 個組分為多異氰酸酯俗稱黑料)，另一組分為由聚醚、發(fā)泡劑及其他各種助劑組成的均勻混合物(俗稱白料)。

聚氨酯硬泡自由發(fā)泡密度與發(fā)泡劑用量之間存在非線性關(guān)系。也就是說，不同發(fā)泡密度的原料加入等量的發(fā)泡劑所產(chǎn)生的密度變化量不相等．實際生產(chǎn)中，技術(shù)人員在調(diào)整原料的發(fā)泡密度時，大多根據(jù)經(jīng)驗逐步逼近所需的密度，這樣做不僅耗時耗工．而且由于反復(fù)攪拌，致使原料中發(fā)泡劑揮發(fā)損失增大。故尋求從理論上確定發(fā)泡密度的方法，給發(fā)泡料的生產(chǎn)以理論指導(dǎo)，顯得十分必要。本文通過對發(fā)泡機理的討論，提出泡沫密度的計算模型，推導(dǎo)得泡沫密度與發(fā)泡劑量等因素間的關(guān)系式。
硬泡的密度主要取決于白料中發(fā)泡劑的量，發(fā)泡劑包括參與化學(xué)反應(yīng)的水和低沸點物理發(fā)泡劑發(fā)泡過程中主要化學(xué)反應(yīng)如下：
RNCO+R OH— RNHCOOR +熱量
2RNCO+H2O— RNHCONHR+C +熱量
當(dāng)原料充分混合后，反應(yīng)生成聚氨酯樹脂的同時產(chǎn)生大量反應(yīng)熱，使物理發(fā)泡劑受熱氣化，均一的液相中出現(xiàn)了由物理發(fā)泡劑和c 共同形成的微小氣泡，反應(yīng)物成為氣液兩相混合體。發(fā)泡過程中，若泡沫體只受大氣壓的約束，則稱該發(fā)泡過程為自由發(fā)泡。
白料和黑料在反應(yīng)生成泡沫體的過程中，微量的發(fā)泡劑氣體會逃逸到泡沫體外。這樣，新發(fā)泡沫的總重量較之白料和黑料總重略有減小。但考慮到該損失量極小，忽略它對工程計算不會產(chǎn)生明顯的誤差，故泡沫質(zhì)量m泡沫與所用的白料質(zhì)量m白及黑料質(zhì)量m黑 有如下關(guān)系：m泡沫=m白+m黑。泡沫體由泡孔和固體孔壁組成 泡沫體積V泡沫是泡孔體積V泡孔 與固體孔壁體積V固壁之和。V泡沫 = V泡孔+V固壁。對于密度較低的泡沫(比如密度在50 g／L以內(nèi))． 與V泡孔相比較，V固壁 是一極小量， 可以略去不計， 即V泡沫 ≈ V泡孔。
不同配方體系的泡沫在停長時，其內(nèi)部溫度不盡相同,現(xiàn)取T=390K. 泡沫密度計算式為：
ρ= m泡沫／V泡沫= m白+m黑／V泡孔。發(fā)泡劑氣體在泡沫停止增長時的體積就是泡沫的泡孔
總體積：V泡孔= VF mF。VF為外發(fā)泡劑在發(fā)泡壓力P和泡沫內(nèi)部溫度T下的比容(L／g)
得密度計算式：ρ=（m白+m黑）/ VF mF. 查取T=390K、P=99．8 kPa(標(biāo)準大氣壓)時
的比容為0．24 L/g。
得：ρ=（m白+m黑）/ 0.24 mF
依據(jù)上式．就可以按泡沫所要達到的密度ρ從理論上確定白料中應(yīng)加發(fā)泡劑的量，避免為了逼近所需密度而盲目地多次添加發(fā)泡劑。