聚氨酯輪：表面粗糙度不勻產(chǎn)生的原因是多方面的，膠輥表面粗糙度也是膠輥內(nèi)在質(zhì)量和磨勵(lì)工藝，表面處理工藝綜合質(zhì)量的一個(gè)重要特征。

一起來了解一下吧！
　　1、分散度對表面粗糙度不勻的影響
　　聚氨酯膠輥的膠料，綜合分散度是考核膠輥內(nèi)在質(zhì)量的重要指標(biāo)，高分散度的膠輥其膠料補(bǔ)強(qiáng)填料分散均勻。而分散度低的膠輥，膠料內(nèi)部含有微小氣孔和沒有分散的塊狀，區(qū)域中填料密集，膠料相應(yīng)減少，產(chǎn)生壓力集中硬度不勻，易造成結(jié)構(gòu)破裂產(chǎn)生氣孔，毛刺膠輥表面和粗度不勻，很大部分是由于膠料分散度影響，若膠輥膠料分散度低，會產(chǎn)生單只膠輥圓周粗糙度值大小差異過大，使膠輥運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生圓周運(yùn)動(dòng)、握持力穩(wěn)定性差，波動(dòng)大，直接影響成紗條干。
　　2、膠輥套差對粗糙度不勻的影響。
　　聚氨酯膠輥的套差是膠輥制作一個(gè)重要工藝，套差大小均對膠輥圓周硬度產(chǎn)生影響，套差過大會使膠輥的內(nèi)應(yīng)力外溢，對外層膠輥硬度產(chǎn)生變化，特別是過大的套差，必然會影響膠輥外層硬度的均勻率，膠輥圓周硬度差異過大對膠輥表面粗糙度均勻度產(chǎn)生影響，為此，我們對不處理膠輥，和普通膠輥及不同套差膠輥進(jìn)行測試，測試是單只三點(diǎn)，10只膠輥30個(gè)數(shù)值在同一磨勵(lì)工藝條件下，膠輥表面粗糙度的差異和硬度不勻情況及不同粗糙度不勻率對成紗條干質(zhì)量的影響。