托輥焊接工藝

1.根據(jù)材料的特點(diǎn)選擇焊接工藝
每一種焊接工藝都對(duì)應(yīng)著一種類型的材料，不事先確定需要焊接的焊材材質(zhì)就無法進(jìn)行有效焊接。比如，
Mig焊接適用于合金鋼和有色金屬焊接
Mag焊適用于低鋁合金焊接
Tig焊適用于不銹鋼、鋁、銅、鈦及他們的合金（厚度控制在0.5~8mm之內(nèi)）。
此外，焊條的材料也要考慮
2.保護(hù)氣體的選擇
保護(hù)性氣體的選擇對(duì)于Mag焊來說尤為重要，使用CO2這類的活性氣體會(huì)影響到焊接深度。而對(duì)于Mig焊、Tig焊和等離子焊接來說，使用如氬氣和氙氣這樣的惰性氣體老可以保護(hù)不銹鋼、鎳合金、鈦及鈦合金、鋯等焊件，使其在高溫下不受氧化。
只有對(duì)易于高溫氧化的材質(zhì)（如鈦、鉭、鋯及它們的合金）才要求純度極高的惰性保護(hù)氣體。保護(hù)氣流速也是一個(gè)重要的需考慮的因素，這也取決于保護(hù)裝置的大小及其容量。同時(shí)應(yīng)注意避免容納的惰性氣體不與周圍氣體混合或產(chǎn)生文丘里效應(yīng)。
激光焊通常需要惰性保護(hù)氣體，常為氦氣，但是也常常在含其中加入一些氬氣，混合氣體，這樣就能對(duì)某些金屬的焊接需要。
3.焊接工作中存在著許多影響安全的因素，（如焊接飛濺、灼傷、爆炸、火花、電流、輻射、強(qiáng)光燒灼、煙氣……）所以在設(shè)備周圍安置一個(gè)保護(hù)設(shè)施（如防護(hù)罩、通風(fēng)氣室等），如無條件使用保護(hù)設(shè)施，可采用個(gè)人防護(hù)裝備（如保護(hù)服、焊接手套、防護(hù)鞋、護(hù)目鏡等）。在密閉場(chǎng)所還要配備氣體檢測(cè)儀以防缺氧癥（氧氣含量 <17%）。
4.焊接前的準(zhǔn)備
預(yù)處理對(duì)于焊接來說是十分重要的，通過這個(gè)步驟將焊接表面處理使其易于焊接。
許多行業(yè)都要求矯平、矯正等預(yù)處理工序。不僅如此，還要通過除銹、防護(hù)等工序來提升產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。
5.對(duì)接精度
對(duì)接板的準(zhǔn)確定位是精確錨固的前提。焊接時(shí)定位要求很高的精度，在焊接過程中也要時(shí)刻控制焊件的位置。
6.外部環(huán)境控制
控制進(jìn)風(fēng)口，防止其他液體或顆粒影響焊接是非常重要的。在焊接時(shí)，要加裝防風(fēng)設(shè)施（在焊接時(shí)阻止外部氣體進(jìn)入）。
7.焊接速度監(jiān)控
要保證焊接速度的穩(wěn)定就必須采用數(shù)控設(shè)備。要保證焊縫的質(zhì)量就要控制電極速度均勻穩(wěn)定。如果焊接速度過快，易導(dǎo)致虛焊并不得不返工。
8.電極的特點(diǎn)
對(duì)不同的焊接工藝來說，合適的電極傾角也不同，所以在操作時(shí)要確認(rèn)角度是否合適。焊縫的質(zhì)量很大程度上取決于電流類型和極性。Tig焊的一大優(yōu)勢(shì)便是它的焊縫平整且焊透率高。
9.設(shè)備的保養(yǎng)
焊接工作的另一個(gè)重要部分是設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，包括定期的更換老化零件、清除噴嘴內(nèi)壁上的結(jié)垢等工作。
10.根據(jù)焊件的厚度選擇焊接工藝
選擇了最合適的焊接工藝才能得到最佳的焊接效果。無疑激光焊接和Mig焊是目前焊接效果最好的兩種焊接工藝?？词呛附雍?，要保持焊炬合適的傾斜角，否則會(huì)導(dǎo)致惰性氣體逸散、焊點(diǎn)表面粘損等后果。